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　　一、分流區(qū)設(shè)計(jì)
　　即使較寬的板片，也能使流體均勻地分布在板片的各個(gè)角落，使分流區(qū)壓力損失減小。板片的換熱面積都參與換熱，板片的物理面積都轉(zhuǎn)化為換熱面積，沒(méi)有換熱死區(qū)，不存在流動(dòng)死角，不容易發(fā)生積垢，不易出現(xiàn)積垢引起的氯離子腐蝕，可以充分利用允許的壓力降，提高對(duì)流換熱部分的流速，提高整體的換熱效率。
　　二、單邊流設(shè)計(jì)
　　整臺(tái)鈦換熱器僅用一種板片，更易配管，更易安裝和設(shè)備維護(hù)，減少板片和膠墊的備品種類(lèi)和數(shù)量。
　　三、有H和L兩種波紋角度
　　通過(guò)鈦換熱器板片優(yōu)化組合，提高傳熱系數(shù)，節(jié)省設(shè)備成本。
　　四、一次沖壓成型
　　在同一板片上，鈦換熱器板片波紋深度相同，從而讓板間每個(gè)接觸點(diǎn)完好銜接，板片上沒(méi)有過(guò)度沖壓區(qū).不會(huì)產(chǎn)隱性裂紋，板片上金屬紋路高度同一，板片可達(dá)0.3mm，這樣使得板片承壓能力加強(qiáng)，避免熱應(yīng)力疲勞，避免振蕩和高頻顫抖引起的機(jī)械疲勞腐蝕，板片機(jī)械性能較好，減少了隱性裂紋造成的泄漏，接觸點(diǎn)分布均勻，介質(zhì)流過(guò)板片時(shí)，湍流加強(qiáng)，提高傳熱效率，減少設(shè)備重量，在符合承壓要求下，獲得較高的傳熱系數(shù)。